pc/abs合金中pc与abs的含量测定
pc/abs是一种合金塑料,与常规的混合塑料不同,反应交联后的pc/abs无法用热分析或者比重法等常规方法测定pc与abs各组分的含量,故新的测试方法亟待开发。 1.方法开发的背景某客户需要测定pc/abs样品中pc与abs的含量,实验室按照常规方法测试,并没有得出pc与abs的含量。
理论上来说,两种玻璃化转变温度(tg)不同的塑料混合,tga测试时会得到两个不同的失重区域,根据区域中的变化可以计算出样品中相应组分的含量。但是,从图1 pc/abs的tga谱图可以看出,在样品裂解的过程中,pc与abs并没有发生分离而是同时裂解,故tga谱图中只出现一个失重区域。
注塑pc透明料有气纹充花怎么调
pc是一种无定型、无臭、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料,具有优良的物理机械性能,尤其是耐冲击性优异,拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高;蠕变性小,尺寸稳定;具有---的耐热性和耐低温性,在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能,尺寸稳定性,电性能和阻燃性,可在 -60~120℃下长期使用;无明显熔点,在 220-230℃呈熔融状态;由于分子链刚性大,树脂熔体粘度大;吸水率小,收缩率小,尺寸精度高,尺寸稳定性好,薄膜透气性小;属自熄性材料;对光稳定,但不耐紫外光,耐候性好;耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类,溶于氯化烃类和芳香族溶剂,长期在水中易引起水解和开裂,缺点是因抗疲l劳强度差,容易产生应力开裂,抗溶剂性差,耐磨性欠佳。
注意事项:/pc塑料
透明度降低
a、原材料受潮————干燥原料
b、模具温度过低————提高模具温度
c、物料过热分解————降低成型温度
熔接痕
a、模具设计不合理————采用环形浇口和多点浇口
b、模具温度过低————提高模具温度
c、脱模剂过多————减少脱模剂用量
d、成型温度较低————提高料筒温度
制品开裂
a、模温过低————提高模具温度
b、成型温度较低————提高料筒温度
c、物料的相对分子量过小————重新选择物料
d、成型过程中相对分子量下降过多————严格干燥,缩短成型周期
e、---脱模————加大型腔斜度,改进模具结构
脱模困难
a、模内冷却不充分————降低成型温度,延长成型周期
b、型腔斜度太小————增加型腔斜度
c、顶出装置---————改进顶出装置
d、模具表面粗糙————修整模具,使用脱模剂
翘曲
a、模内冷却不充分————降低成型温度,延长成型周期
b、凸模、凹模温差较大————减少凸模、凹模温差
c、浇口位置和尺寸不合理————改进浇口结构
溢边
a、注射压力过大————降低注射压力
b、成型温度过高————降低料筒温度
c、锁模力不足————提高锁模力
d、模具加工精度不足————提高模具加工精度
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