pc塑料的成型特性相关特点
pc塑料之所以能够在各个领域内得到广泛的应用，主要是取决于其---的性能，这就需要在制作工艺上严格要求，这样才能在成型上做到l好，否则就可能会影响到产品的和性能，下面我们来看影响韩国三养pc塑料成形性的一些相关问题。
pc塑料在加工制作过程中的成型加工---l秀，当处于一个粘流状态时，可以用注射或者是挤出的方式来成型加工；当呈现高弹态的时候，宁波大风化工pc塑胶，可以用吹塑和辊压的方法来进行成型加工，在室温下，pc塑料具有很强的---高弹性变能力和抗冲击强度，因此可以采用冷压，冷拉等成型加工方式。
pc塑料的制作工艺以及需要注意的方面
pc塑料已经成为生活中经常见到的一种材料，由于它有着无色透明抗冲击能力了，所以被广泛的用在各种部件制作中，比如说光学照明，电子电器和医l---都少不了日本三菱pc塑料，可见其作用是与日俱增，但这种材料的制作工艺要求较为严格，相对于普通的塑料来说，它需要在注塑过程中严格按照工序来处理，具体我们来看一下。
塑料的处理
由于pc塑料的吸水率很大，所以必须要进行预热干燥处理，根据pc塑料类型的不同干燥温度和时间也是大不相同，一般来说纯pc干燥温度在120摄氏度，而改性的pc则是在110毒就可以，一般干燥时间不超过10个小时。
如何来判断干燥是否足够
一般采取对空挤出的方法，可以看出是不是干燥够了没有，另外就是再生料的使用，利率一般控制在20%左右，实际需要的分量可以根据所料制品的要求来定，在使用再生料的同事，不能混合不同种类的色母粒，否则会影响制品的性能。
pp塑料生产方法成型工艺
注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于pp具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：pp的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度一般在240℃。
模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。
注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
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